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Les billes en alliage de silicium-carbone sont des alliages sphériques de silicium-carbone constitués de poudre d'alliage de silicium-carbone, de scories de silicium, de poudre de carbone et d'adhésifs respectueux de l'environnement. Après pressage à haute pression, ils sont séchés ou séchés à l'air. Il a un bon effet de désoxydation et de désulfuration, ce qui peut améliorer la pureté de l'acier fondu et améliorer la qualité de l'acier. Les billes métallurgiques de carbone-silicium sont largement utilisées dans les entreprises de sidérurgie et de production de fonte ductile. Nous prenons en charge les commandes groupées de billes en alliage de silicium-carbone.
Exigences pour l'utilisation de la sphère de carbone-silicium :
1. Les périodes de fusion et d'oxydation doivent être effectuées conformément aux modes opératoires.
2. Après la formation de scories minces, ce produit est ajouté en 2 à 3 lots en fonction de la quantité d'acier fondu et des conditions du four, avec un intervalle de 5 à 7 minutes entre chaque lot, en maintenant la réductibilité et la pression positive du gaz du four. La quantité totale ajoutée est de 3 à 5 kg/tonne d'acier.
Avantages de l'alliage haute performance
Réduction des coûts : le coût de la bille de silicium à haute teneur en carbone pour les fonderies de fonte est inférieur à celui du fer de silicium et du carbure de silicium, et un matériau a de multiples utilisations, qui peuvent remplacer le fer de silicium et le carbure de silicium pour obtenir une désoxydation, une désulfuration, une carbonisation et d'autres effets.
Réaction approfondie : bille de carbone et de silicium pour la fabrication d'acier de conversion peut couler dans l'acier fondu, résolvant le problème de la poudre flottant à la surface de l'acier fondu et de la réaction incomplète.
Respectueux de l'environnement et sans souci : pas de poussière dans l'air pendant l'alimentation, améliorant l'environnement de travail devant le four, conformément au contrôle environnemental des aciéries ;
Facile à utiliser : avec une granulométrie régulière, il peut être alimenté manuellement ou automatiquement.
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